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喷墨机出现拉线情况应该怎么处理？
拉线是喷墨机在生产中的常见问题，或者说是一定会遇到的问题。它会直接影响产品的外观。---时产品要作降级处理。拉线的情况一般有以下几种：
1、窄的(约0.1mm左右)白色拉线。其产生的原因一般有以下几种情况：
a、个别喷孔内堵塞喷不出来。这种白线如果不处理会一直存在。
b、个别喷孔斜喷，陶瓷二手喷墨机，喷到旁边去了。所以旁边会出现一条较深的线条。
c、墨水中有气泡，使图案有间断的小白线。
2、较宽(约2-3mm)深色拉线。
这种情况一般发生在喷头的重叠(交界)位置。一般是由于喷头内部墨水沉积，局部(一般在角部)密度增大(喷墨量一定时颜色变深)而造成的。这种产品缺陷，很难接受。也难以通过外部清洁去解决。
根据以上的分析，陶瓷二手喷墨机公司，我们提出减少拉线的方案。
1、设法减少喷头内部沉淀或堵塞。
a、对于有循环设计的喷头，应合理设计供墨系统，---是墨水过滤，排色系统。---墨水不沉淀及墨水内气泡及时排出。
b、对于无循环设计的喷头，在不生产时，必需不间断喷墨，减少因墨水不流动不消耗而引起的堵塞。当然，这会造成一定的浪费。
2、合理设计废墨回收系统，防尘、除尘、除水泡系统。减少喷头外堵的可能性，减少清洁喷头的占用时间。
3、设计喷头自动清洁系统，定时清洗喷头。
陶瓷喷墨机工艺要求及管理
喷墨生产对现场工艺的稳定性有比较高的要求，需要重视。通常要求喷印前坯温不能高于45 ℃，且釉面挥发的水汽应尽量低，否则容易导致挂水挂墨以致滴墨；过高的坯温和水汽还会导致喷头、板卡的使用寿命缩短。釉线工艺不稳定（尤其是水分不稳定）以及窑炉烧成制度不稳定容易导致产品出现色差——通常生产厂家容易将此类问题认为是墨水颜色有波动，需要注意。
喷墨工艺管理要注重细节管理和量化管理，---后先了解生产编号、核对标准版及喷墨效果，检查皮带速度、喷印高度等参数，如有疑问立即询问---人员，检查墨水用量，陶瓷二手喷墨机厂家，不足的必须及时添加。每隔1 h检查一次各墨盒的温度、真空度是否与设定值有较大差异。每隔1 h检查一次各墨盒的自然回流管的流量，必须半管以上的流量。每隔1 h清理皮带gua刀一次，避免粉尘的堆积影响喷墨机正常工作。严格监控喷印效果，每隔1 h对喷印效果、图案、颜色和抽查一次并做好记录。每隔2 h必须清洗喷头一次，出现拉线---时增加清洗次数。在正常生产时，陶瓷二手喷墨机批发，喷墨机必须要使用自动闪喷功能，保护喷头。
陶瓷喷墨机需要及时停机保养
1、清除喷头两边抽风管上以及机器底部大风管（尾部有阀门）里面残留的废墨。。
2、检查清洗托盘上塑料吸嘴磨损程度，及托盘底部沉积的墨水残留。
3、 检查进砖绿色塑料挡板、橡胶小导轮的磨损程度。
4、检查皮带刮dao磨损程度
5、检查皮带小导论位置是否刚好接触到皮带边缘。
6、 检查墨水系统各部分是否工作正常。
1）墨桶搅拌器。
2）墨桶加热器、墨盒加热器。
3）供墨泵、循环泵、除气泵。
4）过滤器及时更换。
7、 检查各个电机是否有异响，包括皮带电机、打印槽升降电机等。
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